加工技術でCO2排出量を削減※資料進呈
異種金属も高強度接合。環境対策に貢献するプレス加工の提案も可能。CO2排出量70%削減の例も
「加工技術で脱炭素社会の実現に向けて一緒に取り組みませんか?」 ヨシモトポールは溶接に替わる加工技術を用いてCO2排出量の削減を提案します。 「摩擦圧接」 【特長】 ■異種金属の接合が高強度で実現 ■固相拡散接合により材料を溶融することなく接合が可能 ■継手効率100%。接合箇所が弱点にならない ■高精度の位相制御により、任意の角度で方向付けが可能 ■用途に応じた幅広い材料の組み合わせに対応 ■材料の削減や工数を抑えることでコストダウンも実現可能 ■溶接棒やフラックスが不要で、自然環境に配慮 「プレス加工」 【特徴】 ■溶接が存在しない為、残留応力が発生せず、疲労強度が優れている。 ■デザインと強度を両立した最適な形状を実現。 ■高い寸法精度で加工可能。JIS規格以外のサイズにも対応。 ■部品点数削減、溶接レス加工で自然環境に配慮。 最大70.8%までCO2排出量削減できる事例もあります。 (当社試算/当社消費電力対比) ※加工技術について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
基本情報
【加工可能サイズ】 『摩擦圧接』 パイプ径:φ101.6~216.3mm(~t5.8mm)(STK400) 丸棒径:φ30~80mm(SS400) 回転側全長:50~ 2,000mm 固定側全長:回転側と合算して、全長10,500mmまで。最短は600mm 『プレス加工による鋼管端部の拡縮管加工』 拡管:φ48.6~355.6mm 縮管:φ76.3~406.4mm 『プレス加工による鋼管開口部』 φ139.8mm:開口サイズ 400×90mm φ165.2mm:開口サイズ 600×115mm φ175.0mm:開口サイズ 600×115mm φ190.7mm:開口サイズ 600×115mm ※サイズに関しては都度ご相談ください。 上記以外のサイズでも検討いたします。
価格帯
納期
用途/実績例
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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