株式会社ケー・エフ・シー 公式サイト

探触子をアンカーの所定の部分に当てるだけで検査が可能！あと施工アンカーの固着状態を検査・判定することができる非破壊検査装置

本体　　送受信装置方式　　周波数自動可変型、超音波パルスエコー方式 　　　　可変周波数範囲　　３MHz～５MHz　 　　　　最大探知距離　　　１０００mm 　　　　外形寸法　　　　　２７５mm✖２４０mm✖１１５mm 探触子　金属系アンカー用　半月型　５MHz 　　　　接着系アンカー用　円盤型　５MHz ※詳細はPDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。　

落下物による第三者被害防止に、より施工性・点検性に優れたシステムを提案します！

【オプションアイテム】 ■シャックル ■シンブル ■ステンレスワイヤー ■ステンレススリーブ ■シンプルロック ■スクラムクランプ（SC） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

離型フィルムを剥して張るだけ、粘着により張り付けられるトンネル内装シート

【主な性能】 ・引きはがし粘着力（JIS Z 0237）　引きはがし角度90度、180度　8Ｎ／24ｍｍ以上 ・難燃性（NEXCO試験738）　消炎時30秒以下、上端延焼範囲600ｍｍ以下 ・ガス有害性（建築基準法告示）　マウスの行動停止時間6.8分以上 ・初期反射率（JIS Z 8722）　60％以上 ・耐液体性　5％硝酸、5％硫酸、飽和水酸化カルシウム、3％塩化ナトリウム　30日間浸漬　ふくれ、割れ、剥がれなし ・耐候性（JIS K 5600）キセノンランプ法1200時間　ふくれ、割れ、剥がれなし 【施工フロー】 １）下地処理工 ２）墨出し工 ３）プライマー工 ４）シート張り工（エッジシール含む） 【視線誘導ライン】 ・幅20ｃｍの視線誘導ライン用シート 　

SiラセルーAI監視は、先進技術により、安全で効率的な現場運用をアシストします。

● テーパー部内に進入した車両や矢印板に接触した事故をAIカメラが検知し、 リアルタイムに通知します。通知を受けた担当者は即座に必要な対応を指示で き、二次被害の抑制に繋がります。 ● AIカメラが撮影した映像はクラウドに常時送信され、事務所などの遠隔地か らテーパー部の状況を把握することができます。 ● 危険なテーパー部の監視をAIカメラに任せることができるので、交通監視員 の安全を守るとともに省人化にも貢献します。

建設技術審査証明取得工法！現場でのモルタル混練や注入孔の設置が不要です！

上下水道施設、水門、橋台、ボックスカルバート、堰等の土木構造物の 耐震補強に採用されています。 ■RMAを用いた補強によって、せん断耐力が向上します。 【RMA工法 5つの安心】 ■環境性■安全性■不燃性■施工性■経済性 ・RMAはReinforcement by Mortar Anchor(モルタルアンカーによる補強)の略であり、あと施工型のせん断補強を行うせん断補強鉄筋と、それを定着させるために用いるカプセルタイプの無機系モルタルの総称です。 ・プレミックスモルタルを収容したカプセルを定着材として採用しました。 ・RMAを2～5分間水に浸漬してから孔内に挿入し、補強鉄筋をハンマードリルまたはチッパーにより所定寸法まで打ち込むことで施工が完了します。 ・一般財団法人土木研究センターの建設技術審査証明(建技審証1203号)を受けております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

あと施工アンカー非破壊検査装置

ハンマに内蔵された加速度計により、検査対象物を打撃した際にハンマに生ずる加速度の大きさと加速度発生時間を波形により表示します。 打撃時の加速度に対して反力による加速度発生時間の遅れの有無を波形により可視化し、あと施工アンカーの健全性やナットのゆるみの有無を評価します。 ●波形測定 サンプリング速度0.5μs、測定波長2ms ●ハンマ 420グラム（標準ハンマ） ●電　源 パソコン側USBから供給、最大350mA ●PC接続 USBでWindows パソコンと接続 ●測定データ パソコンにテキスト保存 ●付属物 収納ケース/USB ケーブル/タブレット PC

トンネルロックボルトの(株)ケー・エフ・シーが開発した、トンネルの長寿命化に貢献する補強用鋼管膨張型ロックボルト

専用の高圧水注水システムを使用し高圧水を注水すると、地山に挿入したロックボルトの膨張部が全長にわたり膨張して地山に定着します。 口元にオスネジを設けることによりナットによる覆工コンクリートの締め付けが可能となり、より確実な地山保持効果が期待できます。 【付属品】 注水アダプター 膨張用高圧水注水システム ゆるみ防止ナット「Kナット」 覆工コンクリート保護用パイプ 多機能Gタイプ(先端キャップ離脱タイプ)

養生時間不要！部分的な施工により支柱を補修する工法を開発しました。

【施工手順】 1.支柱既設(鋼製)キャップ撤去 2.支柱内部確認 3.連結ボルト切断・撤去 4.GPR鋼管設置、連結ボルト設置 5.GPR鋼管施工 6.支柱キャップ設置・完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヒューマンエラーを防止するトルク管理型ナット。締め忘れの発生を防止するとともに、締付け導入トルクを適正範囲に保つことができる。

　世の中には様々なゆるみ止め機能を持つナットが存在します。全てのゆるみ止めナットは、適正なトルク値で締付けを行うことによって、ゆるみ止め機能を発揮します。 　しかし、作業者が締め忘れてしまうとゆるみ止め機能は発揮されません。また、逆に締め過ぎによる焼き付きの問題も発生します。 　KFCは未然にヒューマンエラーを防ぐため、かつてない樹脂製品と鋼製品を組み合わせてトルク管理機能を付加したナットを開発しました。 　ポリカーボネイト製のキャップがゆるみ止めナットとセットされています。所定のトルクに達するとキャップの内側のナットとの接触部位が破断しキャップが空転し外れることによって適正トルク値での施工が完了となります。 トルシアナット「K」は当社のゆるみ止めKナットをセットしたもの トルシアナット「ZK」は当社のワッシャー付きゆるみ止めKナットをセットしたものです。

既設トンネル補強用「CFRP」帯板接着工法　～炭素繊維シート+セパレータで高耐力CFRPによる効果的なトンネル内面補強を実現

炭素繊維にセパレータを縫製し、接着剤でコンクリートに接着固定後、含浸剤を塗布してFRP化させるCFRP工法で、高耐力化により帯状配置が可能で高い補強効果が得られます。 ＊施工性の向上 接着剤と含浸剤を別工程で施工することにより作業者の熟練度に左右されません。また、軽量でフレキシブルな材料であることから当社の鋼板接着工法等に比し施工性が向上します。 ＊耐力向上による帯状配置を実現 当社のCFRP工法に比較し、目付量が最大2,400g/m2まで可能で、帯状配置でも全面接着と同程度の耐力を確保することができます。帯状配置により補強後のひび割れの進展等を確認することができます。 ＊工期短縮、コストダウン効果を期待できます。